我司產(chǎn)品符合GB18581-2001
2017-08-28
室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量
GB18581-2001
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了室內(nèi)裝飾裝修用硝基漆類、聚氨酯漆類和醇酸漆類木器涂料中對人體有害物質(zhì)容許限量的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志、安全涂裝及防護(hù)等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型木器涂料,其它樹脂類型和其它用途的室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型涂料可參照使用。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于水性木器涂料。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1250-1989 極限數(shù)值的表示方法和判定方法
GB 3186-1982(1989)涂料產(chǎn)品的取樣(neq ISO 1515:1974)
GB/T 6682-1992 分析試驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法(neq ISO 3696:1987)
GB/T 6750-1986 色漆和清漆 密度的測定(eqv ISO 2811:1974)
GB/T 6751-1986 色漆和清漆 揮發(fā)物和不揮發(fā)物的測定(eqv ISO 1515:1973)
GB/T 9750-1998 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
GB/T 9758.1-1988 色漆和清漆 “可溶性”金屬含量的測定 第1部分:鉛含量的測定 火焰原子吸收光譜法和雙硫腙分光光度法(idt ISO 3856.1:1984)
GB/T 9758.4-1988 色漆和清漆 “可溶性”金屬含量的測定 第4部分:鎘含量的測定 火焰原子吸收光譜法和極譜法(idt ISO 3856.4:1984)
GB/T 9758.6-1988 色漆和清漆 “可溶性”金屬含量的測定 第6部分:色漆的液體部分中鉻總含量的測定 火焰原子吸收光譜法(idt ISO 3856.6:1984)
GB/T 9758.7-1988 色漆和清漆 “可溶性”金屬含量的測定 第7部分:色漆的顏料部分和水可稀釋漆的液體部分的汞含量的測定 無焰原子吸收光譜法(idt ISO 3856.7:1984)
GB/T 18446-2001 氣相色譜法測定氨基甲酸酯預(yù)聚物和涂料溶液中未反應(yīng)的甲苯二異氰酸酯(TDI)單體
3、要求
產(chǎn)品應(yīng)符合表1的技術(shù)要求:
項(xiàng) 目 限 量 值 硝基漆類 聚氨酯漆類 醇酸漆類
揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)a/(g/L ≤ 750 光澤(60°)≥80. 600 550
光澤(60°)<80. 700
苯b≤ 0.5
甲苯和二甲苯總和b ≤ 45 40 10
游離甲苯二異氰酸酯(TDI)c ≤ 0.7
重金屬(限色漆)/(mg) ≤
可溶性鉛 90
可溶性鎘 75
可溶性鉻 60
可溶性汞 60
a按產(chǎn)品規(guī)定的配比和稀釋比例混合后測定。如稀釋劑的使用量為某一范圍時(shí),應(yīng)按照推薦的最大稀釋量稀釋后進(jìn)行測定。
b如產(chǎn)品規(guī)定了稀釋比例或產(chǎn)品由雙組分或多組分組成時(shí),應(yīng)分別測定稀釋劑和各組分中的含量,再按產(chǎn)品規(guī)定的配比計(jì)算混合后涂料中的總量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時(shí),應(yīng)按照推薦的最大稀釋量稀釋進(jìn)行計(jì)算。
c如聚氨酯漆類規(guī)定了稀釋比例或由雙組分或多組分組成時(shí),應(yīng)先測定固化劑(含甲苯二異氰酸酯預(yù)聚物)中的含量,再按產(chǎn)品規(guī)定的配比計(jì)算混合后涂料中的總量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時(shí),應(yīng)按照推薦的最小稀釋量進(jìn)行計(jì)算。
4、試驗(yàn)方法
4.1、取樣
產(chǎn)品按GB/T 3186-1982(1989)的規(guī)定進(jìn)行取樣。樣品分為兩份,一份密封保存,另一份作為檢驗(yàn)用樣品。
4.2、揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)的測定
4.2.1、將樣品攪拌均勻后,按GB/T 6751-1986測定涂料中揮發(fā)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)(V),試驗(yàn)條件:(105±2)℃,保持3h。
4.2.2、將樣品攪拌均勻后,按GB/T 6750-1986測定涂料密度(ρ),試驗(yàn)溫度為(23±2)℃。
4.2.3、揮發(fā)性有機(jī)化合物含量按下式計(jì)算:
VOC = V ×ρ×103 ……………………(1)
式中:
VOC——涂料中揮發(fā)性有機(jī)化合物含量,單位為克每升(g/L);
V ——涂料中揮發(fā)物質(zhì)量分?jǐn)?shù);
ρ——涂料在(23±2)℃時(shí)的密度,單位為克每毫升(g/mL)。
4.3、苯的測定按附錄A進(jìn)行。
4.4、甲苯、二甲苯的測定按附錄A進(jìn)行。
4.5、游離甲苯二異氰酸酯(TDI)的測定按GB/T 18446-2001進(jìn)行。固定液也可選擇甲基聚硅氧烷(SE-30)。對于在150℃下易發(fā)生分解的樣品,可選擇即使樣品能完全汽化又不使之分解的適宜溫度。
4.6、重金屬(可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞)的測定按附錄B進(jìn)行。
5、檢測規(guī)則
5.1、本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)內(nèi)容均為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。
5.1.1、在正常生產(chǎn)情況下,每年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。
5.1.2、有下列情況之一時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
——新產(chǎn)品最初定型時(shí);
——產(chǎn)品異地生產(chǎn)時(shí);
——生產(chǎn)配方、工藝及原材料有較大改變時(shí);
——停產(chǎn)三個(gè)月后重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。
5.2、檢驗(yàn)結(jié)果的判定
5.2.1、所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,該產(chǎn)品為符合苯標(biāo)準(zhǔn)要求。如有一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)對保存樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),該產(chǎn)品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
6、包裝標(biāo)志
6.1、產(chǎn)品包裝標(biāo)志除應(yīng)符合GB/T 9750-1998的規(guī)定外,按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品可在包裝標(biāo)志上明示。
6.2、對于由雙組分或多組分配套組成的涂料,包裝標(biāo)志上應(yīng)明確各組分配比。對于施工時(shí)需要稀釋的涂料,包裝標(biāo)志上應(yīng)明確稀釋比例。
7、安全涂裝及防護(hù)
7.1、涂裝時(shí)應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好,并遠(yuǎn)離火源。
7.2、涂裝方式盡量采用刷涂。
7.3、涂裝時(shí)施工人員應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品。
7.4、涂裝完成后繼續(xù)保持室內(nèi)空氣流通。
7.5、涂裝后的房間在使用前應(yīng)空置一段時(shí)間。
附錄A
(規(guī)范性附錄)
苯、甲苯、二甲苯的測定 氣相色譜法
A.1、原理
樣品經(jīng)稀釋后,在色譜柱中將苯、甲苯、二甲苯于其他組分分離,用氫火焰離子化檢測其檢測,以內(nèi)標(biāo)法定量。
A.2、試劑和材料
所用試劑除注明規(guī)格的外均為分析純。
A.2.1、載氣:氮?dú)?,純度?9.8%;
A.2.2、燃?xì)猓簹錃?,純度?9.8%;
A.2.3、助燃?xì)猓嚎諝猓?/p>
A.2.4、乙酸乙酯;
A.2.5、苯;
A.2.6、甲苯;
A.2.7、二甲苯;
A.2.8、內(nèi)標(biāo)物:正戊烷,色譜純。
A.2.9、固定液:聚乙二醇(PEG)20M,色譜專用。
A.2.10、固定液:阿批松M,色譜專用。
A.2.11、擔(dān)體:Chromosorb W AW 149μm~177μm和125μm ~149μm。
A.2.12、不銹鋼柱:內(nèi)徑2mm,長為2m和3m各1根。
A.3、儀器
A.3.1、氣相色譜儀:配有程序升溫(大于180℃)控制器、氫火焰離子化檢測器,氣化器內(nèi)襯可更換玻璃管。
A.3.2、進(jìn)樣器:微量注射器,10μL。
A.3.3、配樣瓶:容積約5mL,具有可密封瓶蓋。
A.4、色譜測定條件
A.4.1、色譜分離柱
A.4.1.1、聚乙二醇(PEG)20M柱:長2m,固定相為10%PEG20M涂于Chromosorb W AW 125μm ~149μm擔(dān)體上。
A.4.1.2、阿批松M柱:長3m,固定相為10%阿批松M涂于Chromosorb W AW 149μm~177μm擔(dān)體上。
A.4.2、柱溫
A.4.2.1、聚乙二醇(PEG)20M柱:初始溫度60℃,恒溫10min,再進(jìn)行程序升溫,升溫速率15℃/min,最終溫度180℃,保持5min,保持至基線走直。
A.4.2.2、阿批松M柱:初始溫度120℃,恒溫15min,再進(jìn)行程序升溫,升溫速率15℃/min,最終溫度180℃,保持5min,保持至基線走直。
A.4.3、檢測器溫度:200℃。
A.4.4、氣化室溫度:180℃。
A.4.5、載氣流速:30mL/min。
A.4.6、燃燒氣流速:50mL/min。
A.4.7、助燃?xì)饬魉伲?00mL/min。
A.4.8、進(jìn)樣量:1μL。
注:也可根據(jù)所用氣相色譜儀的性能及樣品實(shí)際情況另外選擇最佳的色譜測定條件。如也可選擇正庚烷等作為內(nèi)標(biāo)物、SE-30等作為固定液、177μm~250μm的Chromosorb W AW等作為擔(dān)體。
A.5、試驗(yàn)步驟
A.5.1、儀器準(zhǔn)備
按照儀器操作規(guī)程開啟儀器。
A.5.2、參數(shù)調(diào)整
根據(jù)色譜測定條件規(guī)定的參數(shù)要求進(jìn)行調(diào)整,使儀器的靈敏度、穩(wěn)定性和分離效率均處于最佳狀態(tài)。
A.5.3、相對校正因子的規(guī)定
A.5.3.1、標(biāo)準(zhǔn)樣品的配制:在5mL樣品瓶中分別稱取苯、甲苯、二甲苯及內(nèi)標(biāo)物正戊烷各0.02g(精確至0.0002g),加入3mL乙酸乙酯作為稀釋劑,密封并搖勻。注意:每次稱量后立即將樣品瓶蓋緊,防止樣品揮發(fā)損失。
A.5.3.2、相對校正因子的測定:待儀器穩(wěn)定后,吸取1μL標(biāo)準(zhǔn)樣品注入氣化室,記錄色譜圖和色譜數(shù)據(jù)。在聚乙二醇(PEG)20M柱和阿批松M柱上分別測定相對校正因子。
A.5.3.3、相對校正因子的計(jì)算:苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子fi按下式分別計(jì)算:
mi?Ac5
fi = ———— …………………(A.1)
m c5?Ai
式中:
fi ——苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子;
mi ——苯、甲苯、二甲苯各自的質(zhì)量,單位為克(g);
Ac5 ——正戊烷的峰面積;
m c5——正戊烷的質(zhì)量,單位為克(g);
Ai ——苯、甲苯、二甲苯各自的峰面積。
連續(xù)平行測得苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子fi,平行樣品的相對偏差均應(yīng)小于10%。
A.5.4、樣品的測定
將樣品攪拌均勻后,在樣品瓶中稱入2g樣品和0.02g正戊烷(均精確至0.0002g),加入2mL乙酸乙酯(以能進(jìn)樣為宜,測稀釋劑時(shí)不再加乙酸乙酯),密封搖勻。
在相同于測定相對校正因子的色譜條件下對樣品進(jìn)行